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耐破度試驗機是用于測定材料（如紙板、紙張等）在均勻增大的垂直壓力作用下，直至破裂時所能承受的大壓力值的設備，其核心工作原理基于帕斯卡定律，通過液壓或氣壓系統實現壓力的均勻傳遞與測量，具體可分為以下幾個關鍵步驟：

一、壓力傳遞與施加
密封系統：耐破度試驗機內部有一個密封的油缸或氣缸系統，這是壓力傳遞的基礎。
壓力介質：在油缸或氣缸內，填充有壓力傳遞介質，如液壓油或壓縮空氣。
壓力施加：通過電機驅動活塞或利用氣壓泵，對壓力介質施加均勻增大的壓力。這個壓力會按照帕斯卡定律，在密閉系統中均勻傳遞。

二、試樣夾持與受力
試樣夾持：待測試的試樣（如紙板）被放置在試驗機的上下夾盤之間，并通過夾緊裝置固定。夾盤通常設計有特定的尺寸和形狀，以確保試樣在測試過程中保持平整且受力均勻。
均勻受力：隨著壓力介質的壓力增大，試樣會受到均勻增大的垂直壓力。這個壓力會使得試樣逐漸變形，直至破裂。



三、壓力測量與記錄
壓力測量：在試樣破裂的瞬間，試驗機會記錄下此時的壓力值。這個壓力值就是試樣的耐破度。
測量元件：為了準確測量壓力，試驗機通常配備有高精度的壓力傳感器或壓力表。這些測量元件能夠將壓力信號轉換為電信號或機械信號，以便進行記錄和顯示。

四、數據處理與顯示
數據處理：現代耐破度試驗機通常配備有微處理器或計算機控制系統，能夠對測量到的壓力數據進行處理和分析。
結果顯示：處理后的數據可以通過液晶顯示屏或其他顯示裝置直觀地展示出來，方便操作人員讀取和記錄。

五、安全保護與復位
安全保護：為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，耐破度試驗機通常配備有多種安全保護裝置，如過載保護、急停按鈕等。
復位功能：在測試完成后，試驗機可以自動或手動復位，以便進行下一次測試。